Warning: count(): Parameter must be an array or an object that implements Countable in /technikon-br/wp-includes/post-template.php on line 293

Obrabiarka do obróbki korb rowerowych

Technologia obróbki przed inwestycją

Firma posiadała stare obrabiarki zadaniowe tzw. „karuzelowe”, na których realizowano obróbkę wcześniej produkowanych korb rowerowych. Zajmowały dużą ilość powierzchni produkcyjnej, pobierały dużą ilość mocy a przy tym były wolne. Korby do których potrzebowano maszyny były nowym rozwiązaniem dla nowego klienta i oczekiwano dużej wydajności obrabiarki. Początkowo obróbka była realizowana potokowo na tradycyjnych wiertarkach i gwinciarkach ze specjalnym oprzyrządowaniem, w kilku zamocowaniach, ponieważ skala produkcji nie była jeszcze wysoka. Łączny czas obróbki jednej korby nie był nam znany.

Nasze rozwiązanie

Całość maszyny zaprojektowana przez naszych konstruktorów, zaprojektowaliśmy cały proces technologiczny wraz z doborem parametrów obróbki oraz dobraliśmy narzędzia i wykonaliśmy konstrukcję narzędzi specjalnych do fazowania bazując na gniazdach z płytkami do zabudowy firmy Komet. Użyliśmy wierteł pełnowęglikowych pokrytych TiN firmy Komet oraz gwintowniki firmy Emuge ze skośną powierzchnią natarcia. Wykonawcą maszyny w metalu i montażu mechanicznego był producent maszyn technologicznych. Oprogramowanie sterownika PLC i panelu HMI wykonaliśmy sami.

W obrabiarce użyliśmy szybki stół obrotowo – podziałowy ze sprzęgłem Hirth’a firmy Fibro. Czas przestawienia czteropozycyjnego stołu o jedną pozycję był krótszy niż 1,5 s. Na stole o poziomej osi obrotu były zamontowane cztery hydrauliczne przyrządy mocujące dwie korby. Wiercenie i fazowanie były realizowane trzema zespołami obróbkowymi składającymi się ze skrzynki dwuwrzecionowej oraz stołu posuwowego hydraulicznego – wszystko naszej konstrukcji. Stół posuwowy był wykonany na prowadnicach tocznych firmy Deutsche Star. Gwintowanie było realizowane dwoma pinolowymi jednostkami gwinciarskimi firmy Suhner.

  • obsługa – 1 operator na zmianie
  • czas cyklu maszyny Tc =10,5 sekundy – wykonywane dwie korby jednocześnie
  • cała obróbka korby z jednego zamocowania
  • roczna wydajność maszyny przy pracy na trzy zmiany WR > 3 000 000 sztuk / rok
logo-a4-08

Naszą siłą jest kreatywność oraz jakość naszych
dostawców i podwykonawców.

Contact Us

We're not around right now. But you can send us an email and we'll get back to you, asap.

Tekst nieczytelny? Wygeneruj ponownie. captcha txt